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二級壓縮螺桿空壓機(jī)的原理及優(yōu)缺點(diǎn)
作者:admin    發(fā)布日期:2020-05-11 16:33:14     關(guān)注次數(shù): 次瀏覽     二維碼分享
       二級壓縮螺桿空壓機(jī),是相對于單級螺桿空壓機(jī)而言的,目前市面上的螺桿空壓機(jī)大部分都是單級的,所以簡稱螺桿空壓機(jī),二級螺枉機(jī)的含叉是級壓縮后的空氣不直接提供給氣源設(shè)備,而是唐經(jīng)過一級壓縮,從而提高壓縮且二級壓縮機(jī)的效率高,節(jié)能。
因而從消耗功的角度來看,定溫壓縮為有利,它不但可以減少消耗的功,還能降低壓縮后氣體的溫度,使空壓機(jī)材料的使用為寬廣和經(jīng)濟(jì),使空壓機(jī)的運(yùn)行為可靠。
       但對于定溫壓縮,要使氣體熱量隨時(shí)與外界交換,氣體溫度與外界相等實(shí)際工作中是不可能實(shí)現(xiàn)的。這只是制造廠家在產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)中努力的方向。為降低壓縮后的氣體溫度和提高空壓機(jī)效率、盡可能向定溫壓縮過程靠近。
1、分級壓縮加中間冷卻
       級的壓縮空氣進(jìn)氣溫度等于我接近于的進(jìn)氣溫度,這樣才能降低排氣溫度和功。見簡二,由土二級講氣溫度被冷卻到一級進(jìn)氣溫度,面積即為所節(jié)省的功耗分的級數(shù)和中間冷卻過程越多,就越接近定溫過程。但分級過多將增加氣體的流動阻為,而且制造成本也大大增加。
螺桿空壓機(jī)
2、向壓縮腔內(nèi)噴油冷卻
       將循環(huán)冷卻的少量冷卻油噴成霧狀與氣體一起進(jìn)入壓縮腔內(nèi),噴入的油霧吸收了壓縮空氣在壓縮過程中產(chǎn)生的大量熱量,然后與空氣二起排出空壓機(jī)殼體,經(jīng)油氣分離器分離后循環(huán)使用。它可非常有效地降低排氣溫度和多變指數(shù)m值。這也是目前降低空壓機(jī)排氣溫度和多變指數(shù)有效的一種方法,一般情況下它可使m降低到1.2以下。
       分級壓縮加中間冷卻和噴油冷卻均可降低排氣溫度,節(jié)省功耗,而目前動力用噴油螺桿空壓機(jī)的多變指數(shù)m值低已經(jīng)可降低到1.1左右,接近定溫過程,單級壓比可達(dá)13bar,而且排氣溫度仍可控制在90度以下。
螺桿空壓機(jī)的工作特點(diǎn):
       噴油螺桿空壓機(jī)的空壓機(jī)已經(jīng)非常接近定溫過程,這些冷凝水如果與壓縮空氣二起進(jìn)入油氣分離器內(nèi),會使冷卻油乳化影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加,油位也會不斷上升,冷卻油將會隨同壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng),污染壓縮空氣,對系統(tǒng)造成嚴(yán)重后果。因此為了防止冷凝水的產(chǎn)生,壓縮腔內(nèi)的溫度不能過低必須大于冷凝溫度。

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