為你講述四川空壓機出租氣量的檢測方法。

一、測試法——檢查現有空氣壓縮機氣量

A．儲氣罐容積，立方米

B．壓縮機儲氣罐之間管道的容積立方米

C．（A和B）總容積，立方米

D．壓縮機全載英格索蘭空壓機配件運行

E．關閉儲氣罐與工廠空氣系統之間的氣閥

F．儲氣罐放棄，將壓力降至0.48 MPa（G）

G．很快關閉放氣閥

H．儲氣罐泵氣捷美斯空壓機配件至0.69 MPa（G）所需要的時間，秒

現在你已有了確定現有壓縮機實際氣量所需要的數據，公式是：

C=V（P2-P1）60/（T）PA

C=壓縮機氣量，m3/min

V=儲氣罐和管道容積，m3（C項）

P2=最終挾載壓力，MPa（A）（H項+PA）

P1=最初壓力，MPa（A）（F項+PA）

PA=大氣壓力，MPa（A）（海平面上為0.1 MPa）

T=時間，s

如果試驗數據的計算結果與你工廠空氣壓縮機的額定氣量接近，你可以較為肯定，你廠空氣系統的負荷高，從而需要增加供氣量。

二、估算法

V=V現有設備用氣量+V后處理設備用氣量+V泄露量+V儲備量

三、確定所需的增加壓縮空氣

根據將空壓機系統壓力提高到所需要壓力的空氣量，就能確定需要增加的空壓機壓縮空氣供氣量。

P2

需要的m3/min=現有的m3/min

P1

式中，需要的m3/min空壓機配件=需要的壓縮空氣供氣量

現有的m3/min=現有的壓縮空氣供氣量

P2=需要的系統壓力，MPa（A）

P1=現有的系統壓力，MPa（A）

需增加的m3/min=需要的m3/min-現有的m3/min

用氣需求所要增加多少氣量。建議增加足夠的氣量以便不僅滿足目前的用氣要求，還把需求和泄露因素考慮進去。

四、系統漏氣的影響

供氣量不足經常是由于或肯定是由于系統的泄漏，空氣系統漏氣損失動力的一個連續根源，所以應當使其盡量少一些。幾個相當于1/4英寸小孔的小漏點，在0.69 MPa壓力下可能漏掉多至2.8 M3的壓縮空氣，這等于你損失一臺18.75Kw的空氣壓縮機的氣量，以電力每度0.4元，每年運行8000小時（三班制）計算，這些漏掉的空氣使你白白損失60000元。

大多數工廠都會提供維護人員和零件空壓機配件來筑漏。損壞的工具。閥、填料、接頭、滴管和軟管應及時檢查和修理。

工廠整個系統的泄漏可通過在不供氣情況下測定系統壓力（在儲氣筒體上側）從0.69 MPa（G）降到0.62 MPa（G）所需要的時間來診斷。利用泵氣試驗我們就可以算出整個系統的泄漏量：

V(P2-P1)60

泄漏量m3/min=

90（PA）

關于上面的內容你清楚了嗎。