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空壓機維修常見故障與原因
作者:admin    發布日期:2020-07-06 16:50:43     關注次數: 次瀏覽     二維碼分享
空壓機就是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動流體機械,是氣源系統的發動機。在使用中,難免會遇到各種各樣的故障,嚴重影響工作。為了能夠方便及時找到原因進行維修,及其產生的原因分析。
一、排氣量不足
排氣量不足是壓縮機容易出現的故障之一,它的出現主要是由以下幾個原因:
1)進氣濾清器的故障:積垢堵塞,使排氣量減少;吸氣管太長,管徑太小,致使吸氣阻力增大影響了氣量,要定期清洗濾清器。
2)壓縮機轉速降低使排氣量降低:空氣壓縮機使用不當,因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度喝濕度設計的,當把它使用在超過上述標準的高原上時,吸氣壓力降低等,排氣量必然降低。
3)氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、使有關間隙增大,漏量增大,影響到了排氣量。屬于正常磨損時,需及時更換易損件,如活塞環等。
4)填料函不嚴,產生漏氣使氣量降低。其原因是填料函本身制造時不合要求:其次可能是由于在安裝時,活塞桿與填料函中心對中不好,它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。
空壓機
5)壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物,導致關閉不嚴,形成漏氣。這不僅影響排氣量,而且還影響間級壓力和溫度的變化。
6)氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好,彈力過強則使閥片開啟遲緩,彈力太弱則閥片關閉不及時,這些不僅影響了氣量,而且會影響到功率的增加,以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時,也會影響到氣體壓力和溫度的變化。
7)壓緊氣閥的壓緊力不當。壓緊力小,則要漏氣,當然太緊也不行,會使閥罩變形、損壞,氣閥有了故障,閥蓋必然發熱,同時壓力也不正常。
壓力不正常
壓縮機排出的氣量在額定壓力下不能滿足使用者的流量要求,則排氣壓力必然降低。此時,只好另換一臺排氣壓力相同,而排氣量大的機器,影響級間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環磨損后漏氣,故應從這些方面去找原因和采取措施。
溫度不正常
排氣溫度不正常是指其高于設計值。從理論上進,影響排氣溫度增高的因素有:進氣溫度、壓力比、以及壓縮指數。另外,氣閥漏氣,活塞環漏氣,不僅影響到排氣溫度升高,而且也會使級間壓力變化,只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外,水冷式機器,缺少或水量不足均會使排氣溫度升高。
異常響聲
壓縮機若某些部件發生故障時,將會發出異常的響聲,一般來講,操作人員是可以判別異常的響聲的。活塞與缸蓋間隙過小,直接撞擊;活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣;箱內發出撞擊聲。排氣閥片折斷,閥彈簧松軟或損壞,負荷調節。

此文關鍵字: 螺桿空壓機  空壓機 
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