為什么螺桿式空壓機要定期維護保養
作者：admin 發布日期：2019-10-17 16:52:43 關注次數：
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螺桿式空壓機主機大修的必要性及工作螺桿式空壓機主機運行時,螺桿與螺桿之間、螺桿與
主機殼體及前后端之間不接觸的三個原因
1、主機正常運行時形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸，當然在主機剛起動或停止的短時間內由于油膜尚未形成或油膜狀態較差，螺桿與螺桿之間也會有一定的直接接觸。
2、螺桿與主機殼體的加工精度保證了，主機裝配后螺桿與主機殼體之間有適當間，該間大小已經考慮到了主機高溫運行時螺桿與殼體變形量存在差異的問題。
3、螺桿與前后端面的間際是根據技術參數要求在進行螺桿配時保證，同時壓縮產生的螺桿由主機兩端的定位軸承承擔螺桿沒有軸向位移，因此端面間障得到進一步保證隨著空壓機運行時間的推移，從而導致螺桿產生軸向審動及徑向動增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的而由此產生的空壓機產氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。
但是,當軸承磨損及主機配合間超過允許的量后,就可能發生嚴重后果,主機內部螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間會發生摩癢電機負荷急劇增加,嚴重的后果就是螺桿抱死甚至主機報廢，空壓機產氣量發生的較大衰減，則可能影響到用氣單位的正常生產由此可見對主機進行大修是必須的。
二、主機需要進行大修的判定
主機進行大修的時間應該以軸承的使用壽命到期為準，但實際上很難有準確的指標來判斷軸承的使用壽命是否即將到期或是已經到期，空壓機廠商根據其近百年的實踐經驗確定的標準是在壓縮機運行20000小時或4年后對主機進行維護。
根據經驗還可以準確的判斷有幾方面；
1) 主機運行時的聲音,特別是軸承有無異響
2) 電機運行電流,特別是空載運行電流與標準值的差別,
3) 機頭各軸承的振動需有完善的檢測工具,可根據檢測結果與技術資料對照,能有效判斷是否需要對主機進行大修,
三,主機大修的主要工作
1）折卸,拉拔壓出相應的齒輪與軸承,
2）清洗螺桿、軸、間隙調整墊片,打磨、修復軸、螺桿及定子的損傷面
3）壓裝軸承,調整間隙,測試各間隙
4）試運行,磨合調整
無油螺桿的主機,用戶是不宜自行維護的:噴油螺桿的主機,一般應注意以下幾個地方:
1、軸承是必須整套更換;
2、檢查轉子型面,是否需要修正;
主機殼體及前后端之間不接觸的三個原因
1、主機正常運行時形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸，當然在主機剛起動或停止的短時間內由于油膜尚未形成或油膜狀態較差，螺桿與螺桿之間也會有一定的直接接觸。
2、螺桿與主機殼體的加工精度保證了，主機裝配后螺桿與主機殼體之間有適當間，該間大小已經考慮到了主機高溫運行時螺桿與殼體變形量存在差異的問題。
3、螺桿與前后端面的間際是根據技術參數要求在進行螺桿配時保證，同時壓縮產生的螺桿由主機兩端的定位軸承承擔螺桿沒有軸向位移，因此端面間障得到進一步保證隨著空壓機運行時間的推移，從而導致螺桿產生軸向審動及徑向動增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的而由此產生的空壓機產氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。
但是,當軸承磨損及主機配合間超過允許的量后,就可能發生嚴重后果,主機內部螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間會發生摩癢電機負荷急劇增加,嚴重的后果就是螺桿抱死甚至主機報廢，空壓機產氣量發生的較大衰減，則可能影響到用氣單位的正常生產由此可見對主機進行大修是必須的。
主機進行大修的時間應該以軸承的使用壽命到期為準，但實際上很難有準確的指標來判斷軸承的使用壽命是否即將到期或是已經到期，空壓機廠商根據其近百年的實踐經驗確定的標準是在壓縮機運行20000小時或4年后對主機進行維護。
根據經驗還可以準確的判斷有幾方面；
1) 主機運行時的聲音,特別是軸承有無異響
2) 電機運行電流,特別是空載運行電流與標準值的差別,
3) 機頭各軸承的振動需有完善的檢測工具,可根據檢測結果與技術資料對照,能有效判斷是否需要對主機進行大修,
三,主機大修的主要工作
1）折卸,拉拔壓出相應的齒輪與軸承,
2）清洗螺桿、軸、間隙調整墊片,打磨、修復軸、螺桿及定子的損傷面
3）壓裝軸承,調整間隙,測試各間隙
4）試運行,磨合調整
無油螺桿的主機,用戶是不宜自行維護的:噴油螺桿的主機,一般應注意以下幾個地方:
1、軸承是必須整套更換;
2、檢查轉子型面,是否需要修正;
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