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什么樣的空壓機需要分級壓縮呢?
作者:admin    發(fā)布日期:2019-08-28 10:35:37     關注次數(shù): 次瀏覽     二維碼分享
       空壓機采用多級壓縮,可以通過在級間設置中間冷卻器的方法,使被壓縮氣體在經過一級壓縮后,進行等壓冷卻,來降低溫度,再進入下一級氣缸。而溫度降低、密度增大,這樣比較利于進一步壓縮,相比第一次壓縮可以節(jié)省耗功量,級數(shù)越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮
       螺桿空壓機的空壓機已經非常接近定溫過程。如到達飽和狀態(tài)后繼續(xù)壓縮繼續(xù)冷卻的話,將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進入油氣分離器內,會使冷卻油乳化,影響潤滑效果。  
       所以,為了防止冷凝水的產生,壓縮腔內的溫度不能過低,一定大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar(A)的空壓機,冷凝溫度為68℃,當壓縮腔內溫度低于68℃時,將有冷凝水析出。而螺桿空壓機的排氣溫度不能過低。
二、提高容積利用率
       因制造、安裝以及運行三方面的原因,氣缸內的空隙容積總是不可避免的,而空隙容積不僅直接減小了氣缸的有效容積,其中所殘留的高壓氣體還可以膨脹至吸氣壓力,氣缸才能開始吸入新鮮氣體,這樣就等于進一步減小了氣缸的有效容積。
空壓機
        如果壓力比愈大,則余隙容積內殘留氣體膨脹愈劇,氣缸有效容積則愈小。在極限情況下,甚至能夠出現(xiàn)余隙容積內的氣體在氣缸內完全膨脹后,壓力仍不低于吸氣壓力,這時就無法繼續(xù)吸、排氣,氣缸的有效容積就變成了零。這樣自然就可以使氣缸有效容積增大,從而提高氣缸容積的利用率。
三、降低排氣溫度
       壓縮機的排除氣體的溫度是隨壓縮比的增加而升高的,壓縮比排氣溫度就越高,但是排氣溫度過高是不可以的。在潤滑壓縮機過程中,潤滑油溫度搞了會降低粘度,當溫度升高過高時容易在缸內及閥門上形成積碳,加劇磨損,會出現(xiàn)發(fā)生爆炸。所以采用多級壓縮降低排氣溫度,同時比較耐高溫。
       而分級壓縮可以降低螺桿空壓機的排氣溫度,同時也可使空壓機的熱力過程盡可能地向定溫壓縮靠近,以達到節(jié)能效果,但并不是絕對的。對于排氣壓力13bar以下的螺桿空壓機而言,由于其在壓縮過程中低溫的冷卻油,壓縮過程已經接近了定溫過程,沒必要再進行二級壓縮。
四、降低作用在活塞桿上的氣體力
活塞壓縮機上,當壓縮比較高而采用單級壓縮時,氣缸直徑較大,就有較高的氣體終壓作用在較大活塞面積上,活塞上的氣體里就較大。

此文關鍵字: 空壓機品牌  雙螺桿空壓機 
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