目前常見的空壓機有活塞式、螺桿式、離心式，不論哪一種工作方式，空壓機單位時間內產氣量是一定的。空壓機都是采用上下限控制或者啟停式控制，也就是說，當氣缸內的壓力達到設定值得上下限時，空壓機通過本身的壓力或者油壓開關閉進氣閥，這種工作方式頻繁出現加載卸載，而且對電網、螺桿空壓機本身都有的破壞性。

空壓機卸荷運行時，不產生壓縮空氣，電動機處于空載狀態，其用電量為滿負載的60%左右，這部分電能被白白浪費，并且系統在設計時是針對全廠滿負荷用氣量來設計的，并考慮了富余，而現在的工況是用氣量經常變化，且經常在半截下運行，在整個系統運行時存在著嚴重的“大馬拉小車”的現象。為了解決這種現象，節約能源，有必要對現有系統進行變頻改造。

采用變頻調速系統

隨著電力電技術的發展，變頻器在調速領域中的應用越來越廣泛。它具有性能穩定，操作方便，節能效果明顯等。它是一種較為成熟的科技產品，越來越受到國內外工程技術人員和原理人員的關注和重視，因此，對空壓機進行變頻改造具有很高的經濟效應和社會效益。

由于空壓機不能排除在滿負載狀態下長時間運行的，所以，只能按大需求來決定電動機的容量。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是高的。如采用變頻調速，可大大提高運行時的工作效率。有些調節方式，即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率，采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現節能。

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