空壓機設備配置安裝及試運條件事項
作者：admin 發布日期：2019-09-12 10:43:35 關注次數：
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捷美斯機械講述空壓機試運轉具備條件事項；
a空壓機試運轉前應具備下列條件：
⑴所有安裝工作完成，管線吹洗試驗完畢，室內清掃干凈，水電供應巳到現場；
(2)建面復查各部位的緊固件，均已緊固；
⑶儀表和電氣設備調整合格，驅動機的轉向應與壓縮機的傳向相符；
⑷設備清洗完畢，潤滑劑的規格數量符合技術文件的規定，潤滑系統經試驗符合要求，供油正常；
⑸各安全保險裝置經校驗、整定，其動作靈敏可靠;
⑹盤車數轉，應靈活無阻滯現象；
⑺空壓機進口處加設過濾網。
b, 空負荷試運轉
⑴應將各級吸、排氣閥拆下；
⑵啟動冷卻系統、潤滑系統，其運轉應正常；
⑶檢查盤車裝置，應處于壓縮機啟動所要求的位置；
⑷點動壓縮機，應在檢查各部位無異常后正式啟動壓縮機，依次運轉5min、30min和2h以上，每次運轉前檢查壓縮機潤滑情況均應正常；
⑸運轉中油壓、油溫和各摩擦部位的溫度均應符合設備技術文件的規定；
⑹運轉中，各運轉部位應無異常聲響，各緊固件應無松動。
c. 壓縮機空氣負荷試運轉
⑴壓縮機負荷試運轉應在空負荷試運轉合格后進行。應先裝好空氣濾清器，并逐級裝上吸排氣閥，在啟動壓縮機進行吹掃；從一級開始，逐級連續吹掃，每級吹掃應不少于30min,直至排除的空氣清潔為止。
⑵吹掃后應拆下各級吸排氣閥清洗千凈，如無損壞，隨即裝好復原。
⑶升壓運轉的程序，壓力和運轉時間應符合設備技術文件的規定。當無規定時，其排氣壓力為額定壓力的1/4時應連續運轉lh,為額定壓力的1/2時應連續運轉2h,為額定壓力的3/4時應連續運轉2h,在額定壓力下連續運轉不應少于3h；
⑷升壓運轉過程中，應在前一級壓力下運轉無異常現象后，方可將壓力逐級升高，直至額定壓力。
⑸運轉中的油壓不得低于0。IMpa,曲軸箱或機身內的潤滑油溫不應高于70°C;
(6)冷卻系統排水溫度應符合設備技術文件的規定。
d.壓縮機在負荷試運轉中應進行下列各項檢查和記錄：
(1)潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況；
⑵各級進排氣的溫度和壓力；
⑶各級進排水的溫度、壓力和冷卻情況；
⑷各級吸排氣閥的工作情況；
⑸連接部位密封情況；
⑹連接部位應無松動現象；運動部件應無異常響聲；
⑺氣量調節裝置應靈敏；
⑻軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度；
⑼電動機的電流、電壓和溫升；
⑩自動控制裝置應靈敏可靠。
e.壓縮機空氣負荷試運轉結束后，應清洗油過濾器和更換潤滑油。
a空壓機試運轉前應具備下列條件：
⑴所有安裝工作完成，管線吹洗試驗完畢，室內清掃干凈，水電供應巳到現場；
(2)建面復查各部位的緊固件，均已緊固；
⑶儀表和電氣設備調整合格，驅動機的轉向應與壓縮機的傳向相符；
⑷設備清洗完畢，潤滑劑的規格數量符合技術文件的規定，潤滑系統經試驗符合要求，供油正常；
⑸各安全保險裝置經校驗、整定，其動作靈敏可靠;
⑹盤車數轉，應靈活無阻滯現象；
⑺空壓機進口處加設過濾網。
b, 空負荷試運轉
⑴應將各級吸、排氣閥拆下；
⑵啟動冷卻系統、潤滑系統，其運轉應正常；
⑶檢查盤車裝置，應處于壓縮機啟動所要求的位置；
⑷點動壓縮機，應在檢查各部位無異常后正式啟動壓縮機，依次運轉5min、30min和2h以上，每次運轉前檢查壓縮機潤滑情況均應正常；
⑸運轉中油壓、油溫和各摩擦部位的溫度均應符合設備技術文件的規定；
⑹運轉中，各運轉部位應無異常聲響，各緊固件應無松動。
c. 壓縮機空氣負荷試運轉
⑵吹掃后應拆下各級吸排氣閥清洗千凈，如無損壞，隨即裝好復原。
⑶升壓運轉的程序，壓力和運轉時間應符合設備技術文件的規定。當無規定時，其排氣壓力為額定壓力的1/4時應連續運轉lh,為額定壓力的1/2時應連續運轉2h,為額定壓力的3/4時應連續運轉2h,在額定壓力下連續運轉不應少于3h；
⑷升壓運轉過程中，應在前一級壓力下運轉無異常現象后，方可將壓力逐級升高，直至額定壓力。
⑸運轉中的油壓不得低于0。IMpa,曲軸箱或機身內的潤滑油溫不應高于70°C;
(6)冷卻系統排水溫度應符合設備技術文件的規定。
d.壓縮機在負荷試運轉中應進行下列各項檢查和記錄：
(1)潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況；
⑵各級進排氣的溫度和壓力；
⑶各級進排水的溫度、壓力和冷卻情況；
⑷各級吸排氣閥的工作情況；
⑸連接部位密封情況；
⑹連接部位應無松動現象；運動部件應無異常響聲；
⑺氣量調節裝置應靈敏；
⑻軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度；
⑼電動機的電流、電壓和溫升；
⑩自動控制裝置應靈敏可靠。
e.壓縮機空氣負荷試運轉結束后，應清洗油過濾器和更換潤滑油。
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