二級壓縮空壓機跟普通機的區別及工作原理
作者：admin 發布日期：2019-06-06 16:18:58 關注次數：
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空氣壓縮機機內由低壓級和高壓級組成的雙級壓縮，如果按壓縮機的排氣量分配，低壓級約占70%，而高壓級約占30%，形成3:1或2:1的排氣量比。
它是先由低壓級從蒸發器吸氣壓縮成中間壓力排入中間冷卻器由節流的液氟冷卻，再由高壓級從中冷器吸入壓縮至冷凝壓力高壓排入冷凝器冷卻。這就是它的壓縮過程原理，空氣壓縮機的兩邊都有一只小筒，左邊大的是低壓級吸氣分離筒；右邊小的是高壓級的中冷器筒，在運行時兩邊都往壓縮機里進氣。
二級壓縮空壓機的特點，就是克服了傳統的一級壓縮的壓縮比過大，在炎熱的氣溫下和寒冷的氣溫下運行不受影響，甚至無法運轉的弊端。而二級壓縮空壓機就能克服這種缺陷還能在高溫環境穩定運行部受干擾。
單級跟二級的作用對比：
1．扳動飛輪或聯軸器2-3圈，檢查壓縮機是否正常，然后開啟高、低壓氣缸的排出閥，再啟動電機。
2．慢慢打開高壓缸的吸入閥，如發出有液擊聲時，應迅速關閉吸入閥，檢查中間冷卻器的液面情況，待正常后再慢慢打開吸入閥。高壓缸運轉時，應注意高壓缸排氣壓力不得超過1.5MPa。
3．當中間壓力降至0.1MPa時，將能量調節閥逐級調至正常工作位置，同時根據電機的正常電流負荷，慢慢打開低壓缸的吸入閥。如發現有液擊聲時，應迅速關閉吸入閥，檢查循環貯液桶或氨液分離器的液面，待調整正常后，再慢慢打開低壓缸的吸入閥，注意中間壓力不得超過0.4MPa，電流負荷不得超過電機的額定電流。
4．當高壓缸排氣溫度達到60℃時，應向中間冷卻器供液。
5．根據庫房負荷情況，適當開啟有關供液閥，如用氨泵供液，按照氨泵操作步驟啟動氨泵。
它是先由低壓級從蒸發器吸氣壓縮成中間壓力排入中間冷卻器由節流的液氟冷卻，再由高壓級從中冷器吸入壓縮至冷凝壓力高壓排入冷凝器冷卻。這就是它的壓縮過程原理，空氣壓縮機的兩邊都有一只小筒，左邊大的是低壓級吸氣分離筒；右邊小的是高壓級的中冷器筒，在運行時兩邊都往壓縮機里進氣。
二級壓縮空壓機的特點，就是克服了傳統的一級壓縮的壓縮比過大，在炎熱的氣溫下和寒冷的氣溫下運行不受影響，甚至無法運轉的弊端。而二級壓縮空壓機就能克服這種缺陷還能在高溫環境穩定運行部受干擾。
1．扳動飛輪或聯軸器2-3圈，檢查壓縮機是否正常，然后開啟高、低壓氣缸的排出閥，再啟動電機。
2．慢慢打開高壓缸的吸入閥，如發出有液擊聲時，應迅速關閉吸入閥，檢查中間冷卻器的液面情況，待正常后再慢慢打開吸入閥。高壓缸運轉時，應注意高壓缸排氣壓力不得超過1.5MPa。
3．當中間壓力降至0.1MPa時，將能量調節閥逐級調至正常工作位置，同時根據電機的正常電流負荷，慢慢打開低壓缸的吸入閥。如發現有液擊聲時，應迅速關閉吸入閥，檢查循環貯液桶或氨液分離器的液面，待調整正常后，再慢慢打開低壓缸的吸入閥，注意中間壓力不得超過0.4MPa，電流負荷不得超過電機的額定電流。
4．當高壓缸排氣溫度達到60℃時，應向中間冷卻器供液。
5．根據庫房負荷情況，適當開啟有關供液閥，如用氨泵供液，按照氨泵操作步驟啟動氨泵。
